圓錐破碎機結構與傳統圓錐破碎機明顯不同。不同點在于:
(1)采用滾動軸承代替傳統的偏心軸的軸套和球面大瓦。由于滾動軸承的間隙遠小于滑動軸承,故破碎機運轉平穩,而且使排料口的設定值更加精確,使破碎機既可以在標定的排料口精確穩定工作,還可減小破碎機工作時對機體等部件的沖擊,顯著地改善了受力狀態,提高了機器的可靠性和安全性。采用滾動軸承另一個優點是使用壽命長而且更便于維修。該機型采用固定軸式支撐,破碎錐體放置式安裝,配重平衡塊放置在動力錐體的下部。這種結構的特點是:動錐體主軸可承受較大的破碎力,錐體易于取出,便于更換動錐襯板,改善了潤滑系統工作環境和檢修環境。
由于可以更換定錐襯板和動錐襯板,可以適應不同客戶的需要。一個機型的不同類型襯板滿足中碎、細碎和超細碎作業。
(2)動錐與偏心套、偏心套與機體間采用迷宮式密封用迷宮式密封代替傳統的插入式水密封裝置,使破碎機的工作不受高寒地區的影響。傳統圓錐破碎機在高寒地區往往凍結而不正常工作。
(3)采用液壓系統調節破碎機排料口和設定破碎力。安全可靠的液壓系統有效地實現了破碎機排料口的無級調節,液壓系統可以根據破碎物料的力學性質和工藝要求改變設定破碎力,并可實現機器過載保護,使機器運轉率得到很大提高。此外,在破碎機運轉過程中,如遇有意外情況,突然迫使破碎機停止運轉。在再次啟動時可不必用人工取出停留在破碎腔內物料,只要啟動液壓系統排出腔內物料,即可使破碎機重新啟動,減少了操作人員勞動強度。
(4)專用自貯潤滑系統。破碎機在啟動前依靠機外的小油泵供油至各潤滑點,然后啟動破碎機。機器運轉正常后,外油路切斷,由內供油系統潤滑。內置油潤滑系統,包括過濾器、油泵、油溫檢測儀、警報系統取樣管等組成。油泵通過破碎機小齒軸節省了外設潤滑系統動力消耗。
(5)安裝了防止反轉裝置。防止其在空運轉時,動錐體的跳動對機器造成損傷,使機器空運轉時平穩,并減少了運轉噪聲。
(6)采用楔形圓盤驅動動錐體。這種結構把80%的壓力轉換成破碎力,使得物料在一次通過破碎腔后就產生更多的合格產品。用螺栓聯接的配重(平衡重>,通過兩邊推力經向滾動軸獲得圓滑平穩運動,有效地減小了振動。
反擊式破碎機作為制砂機械國內已有很多實踐。用于碎石場破碎石灰巖和玄武巖時的產率分別為20%~25%。
當該機獨特的腔型設計和轉速匹配,能獲得較高的出砂率。其產品粒形也非常理想。
 

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