1.機架:由機座,固定錐(即中部機架)和橫梁組成,彼此之間用螺栓連接。機座則安裝在鋼筋混凝土基礎上。
    2.工作機構:由破碎錐和固定錐構成。破碎錐安裝在主軸上,其外表面套有3塊環狀錳鋼襯板。為了使襯板與錐體緊密配合,在兩者之間澆注了鋅合金,并在襯板上端用螺母壓緊,且螺母上端裝有鎖緊板,可防止螺母松動。固定錐的工作表面鑲有三行平行的錳鋼襯板固定錐和襯板之間也用鋅合金或水泥澆鑄。
    3.排料口調節裝置排料口寬度用主軸上端的錐形螺母調節。調節時,首先用起重設備將主軸和破碎錐一起往上稍稍提起,然后取出鍵,將主軸懸掛裝置上的錐形螺母旋出或旋入,從而帶動主軸和可動錐上升或下降,排料口則相應減小或增大,直到排料口寬度達到需要值為止。然后打人鍵3,放下主軸和破碎錐。這種調節裝置調節時很不方便,而且調節范圍也很小。
    4.傳動機構旋回破碎機的傳動機構主要由電動機、帶輪、聯軸節、傳動軸、圓錐齒輪和偏心軸套以及主軸等零部件組成。主軸的上端通過錐形螺母、錐形壓套、襯套和支承環懸掛在橫梁上。楔形鍵的作用是防止錐形螺母松動。襯套以其錐形端支承在支承環上,而其側面則支承在內表面為錐形的襯套上。由于襯套和的接觸面為圓錐母,故能保證襯套沿支承環和錐形襯套上滾動,從而滿足了破碎錐旋擺之要求。主軸的下端插入偏心軸套的偏心孑L中,該孔對破碎機軸線成偏心。偏心軸套旋轉時,破碎錐和主軸就以橫梁上的懸掛點為錐頂作圓錐面運動,從而達到破碎物料之目的。
    偏心軸套的止推軸承由3片正推圓盤組成。上面的鋼圓盤與固定在偏心軸套上的大圓錐齒輪連接在一起。它回轉時沿中間的青銅圓盤13轉動,而青銅圓盤又沿下面的鋼圓盤轉動。下面的鋼圓盤用銷子固定在中心套筒的上端。
    破碎機工作時先啟動電動機,通過帶輪,彈性聯軸節、圓錐齒帶動偏心軸套旋轉,繼而帶動破碎錐作旋擺運動。
    5.保險裝置破碎機的保險裝置是裝在帶輪輪轂上的4個保險軸銷。一旦出現過載現象,銷子便首先被切斷,機器則停止運轉,從而保護其他零部件免遭破壞。這種裝置結構簡單但可靠性差。因為在設計時,很難對銷子的斷面面積做精確計算。通常是按電動機負荷的2倍來計算。
    6.防塵裝置為防止礦塵進入破碎機內部的各摩擦表面或混入潤滑油中,在破碎錐的下端設計了由3個具有球形表面的套環構成的密封防塵裝置。套環用螺釘固定在破碎錐上。套環裝在中心套筒的壓蓋的頸部上,其間裝有骨架式橡膠油封。套環自由地壓在套環上。這種防塵裝置既簡單又可靠,礦塵很難透過各套環之間的縫隙進入破碎機內部。
7.潤滑系統旋回破碎機用稀油和干油進行潤滑。其所需的潤滑油由專用液壓泵站供給。油沿輸油管從機座下蓋上的油孔流入偏心軸套的下端空間內,再由此沿主軸與偏心軸套之間的間隙,以及偏心軸套與襯套之間的間隙上升。潤滑完這些摩擦表面后,一股油上升到偏心軸套的止推圓盤上。另一股油上升的途中與擋油環相遇而流至圓錐齒輪。潤滑油潤滑了各部件之后,經排油管流。破碎機的傳動軸的軸承有單獨的進油與排油管。主軸的懸掛裝置是通過手動干油潤滑裝置定期注干油潤滑。
 

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